TRAINING INTERNAL – EXTERNAL CORROSION CONTROL FOR PIPELINE AND SURFACE FACILITY

DESKRIPSI

Training ini berfokus pada korosi – baik dari sumber internal maupun eksternal – dan potensi masalahnya, serta metode perlindungan untuk menghentikan atau mengendalikannya. Tinjauan tentang korosi dan teknik yang dapat digunakan untuk mengidentifikasi, memantau, dan mengendalikannya akan diberikan secara detail. Partisipasi aktif sangat dianjurkan melalui studi kasus dan contoh, terutama tentang penggunaan cat dan pelapis, transformator-penyearah arus terinduksi, anoda korban magnesium, seng, dan alum untuk perlindungan eksternal, serta injeksi inhibitor korosi dan biosida untuk pengendalian korosi internal.

OUTLINE MATERI

1. Tinjauan fasilitas dan operasi produksi permukaan minyak & gas.
2. Tinjauan material logam yang digunakan dalam fasilitas produksi permukaan dan pipa serta masalah korosi yang biasanya terjadi.
3. Studi kasus dan contoh kegagalan material minyak & gas yang disebabkan oleh korosi dari sumber internal dan eksternal.
4. Kegagalan korosi seragam, galvanik, dan lokal.
5. Korosi internal pada pipa, bejana, dan peralatan pengolahan yang disebabkan oleh komponen asam, H2S, CO2, asam organik, air garam, dan SRB (bakteri pereduksi sulfat).
6. Korosi eksternal pada pipa dan struktur bawah tanah, bawah air, dan bawah laut yang disebabkan oleh pengotor dalam lingkungan tanah dan air.
7. Korosi eksternal pada struktur bagian atas yang disebabkan oleh atmosfer laut.
8. Elektrokimia dasar proses korosi, hukum Ohm, dan laju korosi.
9. Pengendalian dan pencegahan korosi dengan pengecatan & pelapisan dan perlindungan katodik.
10. Pengukuran potensial korosi dan arus korosi.
11. Perlindungan dengan anoda korban dan arus impresif.
12. Memahami Standar NACE RP-01-69 untuk menghentikan serangan korosi eksternal.
13. Persyaratan, desain, dan kriteria proteksi katodik.
14. Spesifikasi, instalasi, dan konstruksi anoda korban.
15. Pengujian, pemantauan, dan inspeksi proteksi katodik.
16. Inspeksi dan pemeliharaan transformator-penyearah dan anoda korban.
17. Uji lapangan, teknik pengukuran, dan instrumen.
18. Pencatatan data dan evaluasi sistem proteksi katodik.
19. Studi kasus pengendalian dan pencegahan korosi dengan proteksi katodik.
20. Masalah korosi internal pada pipa dan fasilitas permukaan
21. Sifat fluida minyak/gas/air dan kecenderungan korosi
22. Kerusakan akibat H2S, CO2, dan komponen korosif asam.
23. Kebocoran dan pecah pipa akibat korosi yang disebabkan oleh mikroba.
24. Korosi yang disebabkan oleh SRB dan mekanisme pitting.
25. Korosi yang disebabkan oleh penetrasi oksigen.
26. Contoh dan studi kasus kerusakan korosi peralatan dan kebocoran pipa.
27. Memahami Standar NACE RP-0775 untuk pengendalian dan pemantauan korosi internal.
28. Metode pemantauan korosi internal praktis.
29. Fitting akses, kupon korosi, dan probe korosi.
30. Metode pengendalian dan pencegahan korosi internal praktis.
31. Pengendalian korosi internal dengan inhibitor dan pemilihan bahan kimia penghambat korosi yang sesuai.
32. Dosis dan metode injeksi inhibitor korosi.
33. Pengendalian SRB dengan biosida dan pemilihan formula biosida yang sesuai dan berisiko rendah.
34. Dosis dan metode injeksi biosida.
35. Pengendalian oksigen dengan de-aerasi dan injeksi kimia, serta pemilihan bahan kimia penangkap oksigen yang sesuai.
36. Dosis dan metode injeksi penangkap oksigen.
37. Keamanan dalam penggunaan bahan kimia untuk pencegahan korosi internal.
38. Tinjauan proses dan operasi dehidrasi gas.
39. Masalah korosi internal pada unit kontaktor glikol (dehidrasi).
40. Metode dan bahan yang digunakan untuk mengendalikan korosivitas larutan glikol pekat.
41. Tinjauan proses dan operasi pemanis amina.
42. Masalah korosi internal pada unit pemanis amina.
43. Metode dan bahan yang digunakan untuk mengendalikan korosivitas larutan amina pekat.
44. Contoh dan studi kasus pengendalian korosi internal